不銹鋼板在使用過程中，應(yīng)注意缺陷的產(chǎn)生。冷彎型鋼用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。c型鋼由C型鋼成型機(jī)自動(dòng)加工成型的。C型鋼成型機(jī)根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動(dòng)完成C型鋼的成型工藝。型鋼一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材，是鋼材四大品種之一。根據(jù)斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼。C型鋼鋼表面細(xì)小的縱裂、峰裂、邊裂、夾雜、結(jié)疤等缺陷會(huì)影響表面質(zhì)量，引起判斷的改變，降低產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是C型鋼租賃時(shí)，需要特別注意相關(guān)信息，選擇正規(guī)的C型鋼租賃公司租賃我們滿意的產(chǎn)品，避免一些小問題影響整體使用。

C型鋼缺陷的形態(tài)表現(xiàn)

1.小縱向裂紋，C型鋼表面小縱向裂紋形態(tài)小于200 mm，寬度小于3 mm，深度小于0.3 mm。

2，峰狀的裂紋，裂紋在所有的C型鋼 5-60mm發(fā)生從表的側(cè)部，宏方向垂直于軋制方向，作為一個(gè)“峰”的形狀。

三。邊緣裂紋主要發(fā)生在距C型鋼邊緣20-80mm處，是一系列大小不等的平行縱向裂紋。規(guī)則是C型鋼規(guī)格越厚越寬，這種缺陷就越嚴(yán)重。

4、經(jīng)常分布夾雜、結(jié)疤、夾雜和結(jié)疤現(xiàn)象，對(duì)邊緣火焰裂紋檢查、鑄坯火焰清理等精加工操作后出現(xiàn)的現(xiàn)象明顯。

產(chǎn)生缺陷的原因

縱裂小晶體形成少量雜質(zhì);峰狀裂紋的原因主要是在板坯橫向角由于皮下裂化的外側(cè);邊緣表面裂紋由于板坯的邊緣由于軋制期間的翻轉(zhuǎn);夾雜，結(jié)疤當(dāng)表面處理不干凈，由于糟粕。

防止缺陷產(chǎn)生的措施

1，結(jié)晶器定期檢查，特別是水樣中，以查看是否有一個(gè)小的雜質(zhì)，引起水質(zhì)的變化。

2。嚴(yán)格控制設(shè)備超齡使用，確保扇形段及時(shí)檢修，避免扇形段局部滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)造成的深劃痕。

3，具有防潮控制區(qū)域中的彎曲部分，彎曲成脆性區(qū)期間不同寬度的控制角單元?jiǎng)討B(tài)溫度板坯端面，以避免溫度板坯角落。

4，與鋼坯生產(chǎn)寬的寬度C型鋼的端面，以減少C型鋼滾動(dòng)，從而降低了寬度變形的軋制過程中C型鋼的邊緣的不均勻度，削弱期間擴(kuò)大量C型鋼出現(xiàn)邊緣的程度開裂寬度。

5、提高了加熱爐鑄坯溫度均勻性的均勻性,優(yōu)化了板坯加熱工藝,降低了鑄坯的低溫差,降低軋件的變形抗力差,降低軋件邊緣部分的不均勻變形。

6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。